缝纫针车节电器是针对普通缝纫机在使用过程中所存在的巨大的电能浪费空间所设计制造的。为了克服在缝制过程中频繁起动电机马达所造成的电能浪费大、工作效率低的弊端，普通缝纫机（平车）一般都采用机械式的离合器结构，当用户在缝纫过程中踩下踏板时，缝纫机的电机马达便工作在带负荷的状态之下，从电源取得一定的电能用于正常缝制的过程。当用户在缝纫过程中放开脚踏板时，缝纫机的电机马达便工作在不带负荷的轻载状态之下，这时缝纫机的电机马达从电源取得一定的电能用于维持电机马达的空转。经测试，如果没有采取节电措施的话，此时马达所呈现的有功功率远远超过了电机维持空转所需的有功功率，也是说电能的消耗存在着很大的浪费空间（电机马达工作在大马拉小车的状态），多余供应的电能不但消耗了金钱，而且还使得电机马达产生较大的噪声和热量，加大了缝纫机的机械磨损，缩短了缝纫机的使用寿命。为了克服上述弊端，我公司从美国引进了当今世界的微电子全自动电能跟踪控制技术，采用意大利和法国联合研制的双向能量控制模块，在缝纫针车节电器中实现了对缝纫针车电机马达从电源中取用电能能量的全面自动监视、跟踪、限制用能的功能。在此技术基础之上，缝纫针车节电器与众不同，在双向能量控制模块的外围电路中，设置了具有不于使模块被电路中的瞬间高能量干扰信号击毁的安全保护作用的专门电路，使缝纫针车节电器的工作寿命延长了几十倍。当用户在电机马达线路中接入缝纫针车节电器后，它能够根据用户对缝纫机的使用情况，随时自动跟踪调整所供应的电能能量，令电机马达工作在高效率节能状态之下，大量节省了用户的电机马达在空载、轻载、满载状况下所使用的电能，其平均节电率根椐用户使用工作状况（工况）的不同而有所不同，一般情况下均可达到20%～70%。其次，使用缝纫针车节电器之后，可大大减小缝纫机工作间的噪声、降低每一台缝纫机的温度，减少机器的震动，延长缝纫机的使用寿命。同时还可减少供电线路的线损，腾出相应的用电负荷空间，无需向供电部门申请，即可扩展工厂的用电投入承载量（增加多台制造设备）。